桨叶式污泥干燥机,圆盘桨叶干燥机,化工污泥桨叶干燥机
要使离心喷头在高速旋转下平稳工作,其保养是---重要的。
1、喷头在使用过程中如有杂声和振动,郑州气流喷雾干燥机,应立即停车取出喷头,检查喷雾盘内有否附有残留物质,如有的话应及时进行清洗。
2、检查轴承和衬套,气流喷雾干燥机生产厂家,以及轴、齿轮等传动机件有否异常如发现,应及时更换损坏部件。
3、机械传动喷头是采用高速齿轮转动,必须用高速润滑冷却油液不断地循环冷却,使齿轮、轴、轴承得到---的润.滑。(可用液压油或锭子油)使用油的粘度不宜太高。
4、为增加喷头使用寿命将喷头交替使用、连续8小时或根据情况轮换。滚动轴承的润滑油在150-200小时应调换一次。使用中每隔1-2小时可揿动油杯开关加入几滴润滑油润滑衬套。即将油杯顶上的小手柄上下翻动几下,由于加油太多还将污染产品。
5、使用完毕后,应将喷雾盘拆下,浸入水中出境,把残留物质用水清洗干净。在用清水洗不掉时,应用刷子刷洗。因为喷雾盘上的残留物质会带来喷雾盘不平衡度,---影响喷头的使用寿命甚至损坏其它机件。
6、在拆装喷雾头时,应往意不能把主轴弄弯装喷雾盘进要用塞片控制盘和壳体的间隙,固定喷雾盘的螺母--定要拧紧防止松动脱落。
7、喷头工作完毕后和运输过程中切忌卧放。安放不正确,会使主轴弯曲,影响使用。因此安放应有固定架。
干燥是从固体中除去液体的过程中通过蒸发。干燥过程中已使用的千百年来,气流喷雾干燥机供应商,以降低运输重量并增加多种产品的储存寿命和材料。数百年来,干燥的意思蔓延在露天一个产品出来并让太阳为水的蒸发提供的能量。随着工业时代的到来之际,许多不同的干燥已经开发以提---燥速度,提高产品和一致性。
喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中应用的工艺。适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此,气流喷雾干燥机厂家,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合的标准时,喷雾干燥机技术是一道十分理想的工艺。
雾化和空气分布的关键在喷雾干燥过程中,由于既大大影响终的粉末结构和。通常情况下,喷雾干燥机都配有高速离心,---坚固和---的运行。高压喷嘴雾化---用于其中需要一个相当粗粉末具有窄粒度分布和高堆积密度的产品。在喷嘴,细粒围绕一个或多个中心的喷嘴,以便于结块返回。双流体喷嘴结块通常应用于在小室允许在颗粒的设计和工程颗粒为超细和聚结的颗粒的灵活性。
在使用喷雾干燥机的过程中,用户经常会遇到一些故障,如主塔内壁粘附湿粉、产品中杂质大、跑粉现象---、噪音大等,需要了解相应的解决方案。
故障一:主塔内壁附着湿粉。??这一现象通常有两种原因。一是物料进料速度过快,量过大,不能完全干燥。解决办法是减慢进料速度和数量,适当调整进料泵;二是用户未按说明书要求操作,主塔未加热。解决办法是提---燥机的进出口温度。
故障二:产品中有大量杂质。??这种现象一般有三个原因。一是喷雾干燥机物料中含有杂质,过滤时未过滤掉。解决办法是检查空气过滤器,根据情况更换滤网;二是物料液纯度不高。解决办法是对物料液进行抽样检测,过滤掉物料液中的杂质;第三,设备中含有杂质。解决办法是定期对设备进行清洗,去除杂质。
故障三:跑粉现象---,产品回收率低。??若旋风分离器出现问题,或除尘性能低,则易发生跑粉现象。针对这一现象,前者的解决方案是检查旋风分离器,看是否有缺口,气密性是否完好;后者的解决方案是适当增加二次除尘。
值得注意的是,用户不仅需要掌握常见故障的原因和维护方法,还需要注意设备的维护,以---设备的使用寿命。
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